สายการผลิตแผงคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติก PE โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

ชิงเต่า EASTSTAR เสร็จสมบูรณ์สายการผลิตแผงพลาสติกอลูมิเนียม PEประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว SJ150×33, แม่พิมพ์คอมโพสิต, เครื่องรีดแบบสามม้วน, เครื่องคลายขดลวดอะลูมิเนียมสองด้าน, เครื่องเคลือบบัตรด้วยความร้อนสองม้วน, เครื่องเคลือบบัตรด้วยความร้อนแปดม้วน, ขาตั้งม้วนนำความเย็นหกม้วน, เครื่องเคลือบบัตร, เครื่องดึงออกสี่ม้วน และเครื่องตัด ระบบ PLC ช่วยให้สามารถควบคุมทั้งสายการผลิตได้อย่างชาญฉลาด

เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว SJ150×33 ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักของสิ่งนี้สายการผลิตแผงพลาสติกอลูมิเนียม PEโดดเด่นด้วยข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีมากมาย สกรูและกระบอกของเครื่องอัดรีดทำจากวัสดุ 38CrMoAlA และผ่านการบำบัดด้วยไนไตรด์ เพื่อให้ได้ความลึกของไนตริฟิเคชันที่ 0.50-0.70 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูงในระยะยาว เครื่องอัดรีดมีโซนให้ความร้อน 7 โซนและกำลังความร้อน 42 กิโลวัตต์ ให้กำลังอัดรีดสูงสุด 800 กก./ชม. ตอบสนองความต้องการในการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ AC ของ Siemens ขนาด 160 กิโลวัตต์ ร่วมกับตัวลดเกียร์แบบเกลียว ทำให้สามารถควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนตั้งแต่ 0 ถึง 70 รอบต่อนาที

                                                                                                                              การกำหนดค่าที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์                                                                                                                                                     

สายการผลิตหัวดายคอมโพสิตของมีโครงสร้างรูปตัว T และผลิตจากเหล็กแม่พิมพ์ P20 โดยมีความหยาบผิวของช่องการไหลที่ Ra 0.05 μm หัวดายมีโซนทำความร้อน 9 โซน กำลังความร้อน 27 kW และความกว้างการผลิตสูงสุด 1,300 มม. ทำให้สามารถควบคุมความหนาและความเรียบของชั้นแกน PE ที่ถูกอัดขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ ปฏิทินแบบสามม้วนมีขนาดพื้นผิวการทำงานที่มีประสิทธิภาพ 500 × 1,500 มม. สามารถปรับความเร็วของเส้นได้อย่างแม่นยำตั้งแต่ 0.5 ถึง 8 ม./นาที โดยใช้ระบบควบคุมความเร็วตัวแปร ABB เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวแผ่นเรียบ

เครื่องเคลือบบัตรแบบใช้ความร้อนสองม้วนใช้การผสมผสานระหว่างลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งเหล็ก ขนาด 320 × 1,480 มม. ระบบทำความร้อนน้ำมันร้อนอัตโนมัติช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ การทำงานร่วมกันของหน่วยการเคลือบแปดม้วนและเครื่องทำความเย็นและการตั้งค่าหกลูกกลิ้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบเนียนและความแข็งแรงในการยึดเกาะของแผงอลูมิเนียม-พลาสติกในระหว่างกระบวนการเคลือบทั้งเส้นมีระบบลดความชื้นแบบสุญญากาศ โดยบรรลุระดับสุญญากาศที่ -0.04 MPa ช่วยขจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

                                                                                                                                          บริการที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะบุคคล                                                                                                                                                

เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าที่แตกต่างกันสายการผลิตแผงพลาสติกอลูมิเนียม PEเสนอบริการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความกว้างของเส้น จำนวนชั้นเคลือบ และวิธีการทำความร้อน สามารถปรับให้ตรงตามความต้องการของลูกค้าได้ การออกแบบโมดูลาร์ของอุปกรณ์ช่วยให้สามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามเงื่อนไขของโรงงานและกระบวนการผลิต ระบบควบคุม PLC ของ Siemens ช่วยให้การทำงานอัตโนมัติของทั้งสายการผลิต ช่วยลดการทำงานแบบแมนนวลลงอย่างมาก

เนื่องจากความต้องการของอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับวัสดุตกแต่งยังคงเพิ่มขึ้น ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในสายการผลิตแผงอลูมิเนียมพลาสติก PE จะยังคงผลักดันการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ต่อไป ผู้ผลิตอุปกรณ์กำลังช่วยเหลือผู้ผลิตแผงอลูมิเนียมพลาสติกได้รับส่วนแบ่งการตลาดในวงกว้างมากขึ้นโดยการเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องและนำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามความต้องการ