ในโลกแห่งการผลิตและการแปรรูปวัสดุ อุปกรณ์แบบแผ่นถือเป็นเทคโนโลยีหลักที่สำคัญ หมวดหมู่นี้ครอบคลุมเครื่องจักรหลากหลายประเภทที่ออกแบบมาสำหรับการผลิต การจัดการ และการตกแต่งวัสดุแผ่น ตั้งแต่พลาสติกและโลหะไปจนถึงวัสดุคอมโพสิต ไม่ว่าคุณจะอยู่ในบรรจุภัณฑ์ การก่อสร้าง ยานยนต์ หรือสินค้าอุปโภคบริโภค ที่เข้าใจความสามารถและข้อมูลจำเพาะของความทันสมัยอุปกรณ์แผ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณ รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และรักษาความได้เปรียบทางการแข่งขัน คู่มือนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางเทคนิค หลักการปฏิบัติงาน และข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
ช่วงของเราอุปกรณ์แผ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ ความทนทาน และผลผลิตสูง ด้านล่างนี้คือรายละเอียดรุ่นมาตรฐานที่มีให้บริการ
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | วัสดุ/เทคโนโลยี | การทำงาน |
|---|---|---|---|
| สกรูอัดรีด | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 90 มม. - 150 มม. อัตราส่วน L/D: 32:1 - 36:1 | เหล็กโลหะผสมไนไตรด์ / ซับใน Bimetallic | ละลาย ผสม และอัดแรงดันให้กับพอลิเมอร์ดิบ |
| ม้วนปฏิทิน | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 400 มม. - 600 มม.; 3 หรือ 4 ม้วน | เหล็กหล่อแช่เย็นพร้อมการชุบฮาร์ดโครม | ขึ้นรูปพลาสติกหลอมเหลวให้เป็นแผ่นที่มีความหนาแม่นยำ |
| หน่วยลากออก | ปรับความเร็วได้ ม้วนดึงเคลือบยาง | ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ AC | ดึงแผ่นออกจากปฏิทินด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ |
| ระบบตัด | มีดบินหรือคัตเตอร์กิโยติน | คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) | ตัดแผ่นงานต่อเนื่องตามความยาวที่กำหนด |
| หน่วยไขลาน | เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด: 1500 มม.; การควบคุมแรงดึง | มอเตอร์ DC หรือ AC พร้อมระบบจับยึดแกนลม | ม้วนแผ่นที่เสร็จแล้วลงบนม้วนเพื่อจัดเก็บหรือขนส่ง |
ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปสำหรับการจัดส่งและการติดตั้งสายการผลิตแผ่นงานใหม่คือเท่าไร?
ระยะเวลารอคอยสินค้าจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโมเดลและการปรับแต่ง สำหรับรุ่นมาตรฐาน โดยทั่วไปการจัดส่งจะใช้เวลา 8-12 สัปดาห์หลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ การติดตั้งและทดสอบการใช้งานโดยทีมงานด้านเทคนิคของเราต้องการเวลาเพิ่มเติม 1-2 สัปดาห์ถึงสถานที่ โดยที่โรงงานจะต้องเตรียมรากฐานและสาธารณูปโภคที่จำเป็น
อุปกรณ์แผ่นงานของคุณสามารถจัดการกับวัสดุรีไซเคิลได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบเพื่อประมวลผลการผสมผสานระหว่างวัสดุบริสุทธิ์และวัสดุรีไซเคิล เราขอแนะนำซีรีส์ SE-3500 และสูงกว่าสำหรับการประมวลผลเนื้อหารีไซเคิลอย่างสม่ำเสมอ เนื่องจากมีการออกแบบสกรูและระบบการกรองที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อรองรับการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นและการเปลี่ยนแปลงของความหนืด
มีการควบคุมและรักษาความหนาของแผ่นอย่างไร?
ความหนาของแผ่นถูกควบคุมอย่างแม่นยำด้วยปัจจัยหลายอย่างรวมกัน ช่องว่างระหว่างม้วนปฏิทินจะถูกปรับแบบไมโครเมตริก เมื่อรวมกับความเร็วในการดึงคงที่จากชุดดึงออกและแรงดันหลอมเหลวที่มั่นคงจากเครื่องอัดรีด ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาที่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของแผ่นทั้งหมด สามารถรวมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเกจเบต้าหรือเลเซอร์สำหรับการควบคุมวงปิด
กำหนดการบำรุงรักษาประเภทใดที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด?
ตารางการบำรุงรักษาเชิงรุกถือเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบรายวันรวมถึงการทำความสะอาดคอฟีดและการตรวจสอบเครื่องทำความร้อน งานประจำสัปดาห์ประกอบด้วยการตรวจสอบระดับน้ำมันเกียร์และความตึงของสายพาน การบำรุงรักษาอย่างละเอียดมากขึ้น รวมถึงการตรวจสอบสกรูและบาร์เรล ควรทำทุก 3-6 เดือน หรือหลังการประมวลผลวัสดุ 500-1,000 ตัน ขึ้นอยู่กับการเสียดสีของโพลีเมอร์
โปรไฟล์การใช้พลังงานของเครื่องจักรเหล่านี้เป็นอย่างไร
การใช้พลังงานส่วนใหญ่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ขับเคลื่อนหลักและระบบทำความร้อน/ทำความเย็น ตัวอย่างเช่น รุ่นระดับกลาง SE-3500 มีโหลดเชื่อมต่อประมาณ 180 kW ปริมาณการใช้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังแปรรูปและอัตราการผลิต รุ่นใหม่หลายรุ่นของเรามีไดรฟ์ AC ที่ประหยัดพลังงานและโซนทำความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อลด kWh โดยรวมต่อกิโลกรัมของเอาต์พุต
คุณจัดให้มีการฝึกอบรมแก่ผู้ปฏิบัติงานของเราหรือไม่?
การฝึกอบรมที่ครอบคลุมเป็นส่วนมาตรฐานของการบริการของเรา เราจัดเตรียมคู่มือการใช้งานโดยละเอียด การฝึกอบรมนอกสถานที่ระหว่างการทดสอบการใช้งานสำหรับผู้ปฏิบัติงานสูงสุด 3 คน และการสนับสนุนระยะไกล การฝึกอบรมครอบคลุมถึงการทำงานของเครื่องจักร การแก้ไขปัญหาเบื้องต้น ขั้นตอนด้านความปลอดภัย และงานบำรุงรักษาตามปกติ
เครื่องสามารถผลิตแผ่นหลายชั้นหรืออัดรีดร่วมได้หรือไม่
รุ่นมาตรฐานของเราใช้สำหรับการผลิตแผ่นชั้นเดียว อย่างไรก็ตาม เรามีสายการผลิตการอัดรีดร่วมแบบพิเศษที่รวมเครื่องอัดรีดตั้งแต่ 2 เครื่องขึ้นไปเข้ากับแม่พิมพ์หลายท่อร่วม ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตแผ่นหลายชั้นด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน เช่น แกนรีไซเคิลที่มีชั้นพื้นผิวของวัสดุบริสุทธิ์ เพื่อกั้นสิ่งกีดขวางเฉพาะหรือคุณสมบัติด้านสุนทรียภาพ
การออกแบบมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เครื่องจักรของเรามีปุ่มหยุดฉุกเฉินในหลายตำแหน่ง การ์ดนิรภัยแบบเชื่อมต่อกันที่จะปิดเครื่องเมื่อเปิด การป้องกันความร้อนสูงเกินไปสำหรับมอเตอร์และเครื่องทำความร้อน และการตรวจจับข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า เราปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล เช่น CE เพื่อรับรองสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
อุปกรณ์เครื่องอัดรีดบอร์ดไฟพีวีซีแข็ง อุปกรณ์เครื่องอัดรีดบอร์ดไฟพีวีซี: อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่, แม่พิมพ์แบบแผ่น, ปฏิทินแบบสามลูกกลิ้ง, วงเล็บระบายความร้อน, เครื่องดึงลูกกลิ้งยาง, เครื่องตัด และอุปกรณ์ลำเลียง
อ่านเพิ่มเติมส่งคำถามเครื่องแผ่นนุ่มอุปกรณ์กันลื่น Pvc: อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว, เครื่องอัดรีดแบบสามลูกกลิ้ง, ขายึดทำความเย็นยาว 6 เมตร, เครื่องดึงลูกกลิ้งยาง, เครื่องตัดและอุปกรณ์สายพานลำเลียง
อ่านเพิ่มเติมส่งคำถามอุปกรณ์แผงหลังคา PVC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่, แม่พิมพ์แผ่น, เครื่องรีดแบบสามลูกกลิ้ง, ขายึดระบายความร้อน, เครื่องดึงลูกกลิ้งยาง, เครื่องตัด และอุปกรณ์ลำเลียง
อ่านเพิ่มเติมส่งคำถามอุปกรณ์เครื่องอัดรีดแผงไฟพีวีซี อุปกรณ์เครื่องอัดรีดแผงไฟ PVC: อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่, แม่พิมพ์แบบแผ่น, เครื่องรีดแบบสามลูกกลิ้ง, ขายึดระบายความร้อน, เครื่องดึงลูกกลิ้งยาง, เครื่องตัดและอุปกรณ์ลำเลียง
อ่านเพิ่มเติมส่งคำถามในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพ EASTSTAR ต้องการจัดหา PVC Sheet Extrusion ให้กับคุณ และ EASTSTAR จะเสนอบริการหลังการขายที่ดีที่สุดและการส่งมอบตรงเวลาให้กับคุณ
อ่านเพิ่มเติมส่งคำถามอุปกรณ์เครื่องอัดรีดแผ่นป้องกันการลื่นไถล PVC อ่อน: อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ปฏิทินสามลูกกลิ้ง ระบบทำความเย็น 6 เมตร ขายึด, เครื่องดึงลูกกลิ้งยาง, เครื่องตัด และอุปกรณ์สายพานลำเลียง
อ่านเพิ่มเติมส่งคำถาม